技术视觉模块可直接在生产线上分析产品外观。它基于摄像头、识别算法和预先训练的配方工作，检查实时进行，无需操作员参与。
系统可确定瓶盖、分配器和封签的位置；检查瓶盖是否松动、偏移或歪斜；评估透明容器中的液位；统计包装内物体数量，例如泡罩中的片剂；发现变形、凹陷和破损部件；并按尺寸、比例、高度和对称性将产品形状与基准进行比较。
检查通过可视化界面配置，无需编写代码或编辑配置文件。设置过程使用产线样本图像，包括合格和不合格产品。调机人员标记控制区域和偏差，系统生成配方文件。
当配方加载到标识或聚合程序后，每件产品都会与基准模型比较。符合允许偏差的产品继续通过，发现偏差的产品进入剔除。
可为不同产品、包装类型和任务创建配方。换产时，操作员选择所需文件，检查即可按新参数继续。
视觉系统集成在 IDCode 平台中，因此质量控制、剔除、聚合和打印在一个流程中协同工作。